Jakie są elementy ultradźwiękowego systemu spawania?

Generator ultradźwiękowy

Generator ultradźwiękowy, znany również jako ultradźwiękowa skrzynka elektroniczna, służy do przesyłania sygnału o dużej mocy AC do formy i dopasowania częstotliwości rezonansowej. Wysokie napięcia odpowiednich częstotliwości ultradźwiękowych są generowane z podłączonych napięć zasilających. Wszystkie dane związane z procesem spawania są dokładnie mierzone i oceniane. Generator chroni system wibracyjny przed przeciążeniem, utrzymuje stałą amplitudę i kompensuje zachowanie drgań odpowiednich połączeń spawalniczych.

1. Generator spawarki ultradźwiękowej o mocy powyżej 500W przyjmuje samoczynnie wzbudzony oscylator mocy, który ma pewną zdolność śledzenia częstotliwości.

2. Zgrzewarka ultradźwiękowa o dużej mocy, sygnał generatora przyjmuje automatyczny obwód śledzenia częstotliwości z blokadą fazową, dzięki czemu częstotliwość wyjściowa generatora jest zasadniczo zgodna z częstotliwością rezonansową przetwornika.

Przetwornik

Przetwornik jest interfejsem między środowiskiem elektrycznym i mechanicznym. Wykorzystuje odwrotny efekt piezoelektryczny do przekształcenia wibracji elektrycznych w mechaniczne drgania wzdłużne i przekazuje je na róg i głowicę spawalniczą.

Amplituda

Booster, często określany jako Booster, wzmacnia lub zmniejsza amplitudę generowaną przez przetwornik. Ponieważ klakson jest zainstalowany w pozycji węzła zerowego, można go zamocować na spawarce ultradźwiękowej w pozycji węzła zerowego, aby uniknąć odchylenia ramienia wibracyjnego i przenieść siłę spawania.

Forma spawalnicza, znana również jako głowica spawalnicza

Forma spawalnicza, znana również jako głowica spawalnicza jako prawdziwa aktywna forma spawalnicza, używana do umieszczania stałych części z tworzyw sztucznych, wibracje mechaniczne są przenoszone na części spawalnicze, dzięki czemu tarcie drgań o wysokiej częstotliwości jest dokładnie przenoszone na powierzchnię spawania części z tworzyw sztucznych. Głowica spawalnicza może również powiększać lub zmniejszać amplitudę zgodnie z geometrią. Ogólnie rzecz biorąc, są one dostosowywane zgodnie z próbką dostarczoną przez klientów. Przetworniki ultradźwiękowe, wzmacniacze i spoiny ultradźwiękowe sprawiają, że wibracje podczas spawania rezonują z częstotliwościami ultradźwiękowymi (zwykle 20KHz, 25KHz, 35KHz i 40KHz).

Dolna matryca lub dolne kowadło

Spawanie ultradźwiękowe odnosi się do połączeń spawalniczych zgodnie ze sposobem połączenia materiału. Pod wpływem siły drgania wzdłużne są wprowadzane do tworzywa sztucznego na częstotliwościach 20kHz, 30kHz i 35kHz oraz przy amplitudach głowicy spawalniczej od 5μm do 50μm. Wibracje ultradźwiękowe są skoncentrowane przez specjalną strukturę spawania i matrycy. Te specjalne struktury w spawaniu nazywane są kątami przewodzenia. Punkty styku w obszarze stawu odkształcają się zgodnie z wejściem energii o wysokiej częstotliwości. Tarcie między powierzchnią styku a łańcuchem molekularnym wytwarza ciepło, które topi materiał.