Zastosowanie technologii czyszczenia ultradźwiękowego w przemyśle maszynowym

W procesie produkcji mechanicznej obrabiany przedmiot w farbie, galwanizacji, obróbce cieplnej, zapobieganiu rdzy, montażu i procesie montażu wymaga czyszczenia, czyszczenie jest procesem powtarzanym w różnych procesach, jakość czyszczenia jest bezpośrednio związana z wydajnością obróbki produktów mechanicznych i ogólną wydajność produktu. Tradycyjne metody czyszczenia obejmują szczotkowanie ręczne, mycie zanurzeniowe w rozpuszczalniku ODS, czyszczenie elektrolityczne, czyszczenie natryskowe, czyszczenie natryskowe pod wysokim-ciśnieniem, czyszczenie w fazie gazowej itp., których wady to wysoka pracochłonność, niestabilna jakość czyszczenia i słaba efektywność. Czyszczenie ultradźwiękowe jako zaawansowana, wydajna, ekologiczna, nie-nowoczesna technologia czyszczenia bez ODS, w przemyśle maszynowym jest coraz szerzej stosowana.

1, oprócz smaru, w tym oleju zemulgowanego, oleju smarowego, oleju do rdzy i innych smarów. Przedmiot musi być oczyszczony przed konserwacją, galwanizacją i malowaniem. Kluczem do czyszczenia ultradźwiękowego jest dobór płynu czyszczącego zawierającego docelowy środek powierzchniowo czynny i emulgator.

2, rust removal and oxide steel parts in rolling or heat treatment, the surface will generate a layer of 510μm iron oxide, ultrasonic cleaning can be used to replace the strong acid, strong alkali, reduce the public hazard, avoid hydrogen embritriness. As a coating pretreatment process, the coating quality is improved.

3, oprócz zabrudzeń oprócz czyszczenia zabrudzeń zaliczamy głównie:

(1) oprócz węgla: węgiel jest spalaniem paliwa i oleju w warunkach beztlenowych w wysokiej temperaturze generowanych przez twardy węglik, a adsorpcja na powierzchni metalu, siła wiązania międzycząsteczkowego jest świetna, trudno go usunąć za pomocą ogólnych metod, może również uszkodzić wykończenie powierzchni tłoka. Stosować czyszczenie ultradźwiękowe, dokładnie czyścić, nie uszkadzać jakości powierzchni przedmiotu obrabianego i zapewniać wysoką wydajność.

(2) tłuste i zabłocone: części są zanieczyszczone olejem, a następnie wpadają w kurz, tworząc silną tłustą przyczepność; Szlam jest mieszaniną oleju, smoły, kwasu tlenowego, węglików, popiołu i wody. Połączona siła może osiągnąć 1015 kPa. Jest dokładnie czyszczony ultradźwiękami.

③ Cleaning before plating: the cleaning effect before plating and painting directly affects the quality of plating. Dewaxing and polishing paste cleaning has always been a difficult problem in electroplating industry, ultrasonic cleaning will solve this problem. As a coating pretreatment process, the coating quality is improved.

Technologia czyszczenia ultradźwiękowego jest szeroko stosowana w czyszczeniu części mechanicznych (zwłaszcza części precyzyjnych), obróbce powierzchni przedmiotu obrabianego (takiej jak usuwanie rdzy, odtłuszczanie, fosforanowanie, pasywacja itp.), wstępnej obróbce galwanicznej i innych dziedzinach, jest dobrą metodą na czyszczenie łożysk, pomp olejowych, dysz, elementów hydraulicznych, części zegarów, narzędzi sprzętowych, części samochodowych itp. Wraz z postępem technologii coraz bardziej rozszerza się zastosowanie czyszczenia ultradźwiękowego, oprócz maszyn i branż pokrewnych, obecnie stosuje się je do elektronika, medycyna i zdrowie, sztuka i rzemiosło, medycyna i rodzina oraz inne dziedziny.

Trend rozwojowy czyszczenia ultradźwiękowego polega na zwiększaniu rozmiarów urządzeń czyszczących, głównie ze względu na wzrost liczby czyszczonych przedmiotów, poprawę mocy ultradźwięków, z jednej strony z początkowych setek watów do obecnych dziesiątek kilowatów, a nawet więcej; Z drugiej strony, wiele ultradźwiękowych źródeł zasilania małej i średniej mocy jest połączonych w celu zastąpienia ultradźwiękowych źródeł zasilania dużej mocy. Ponadto czyszczenie ultradźwiękowe innym trendem rozwojowym jest automatyzacja ultradźwiękowego urządzenia czyszczącego, czyszczenie ultradźwiękowe wieloetapowe czyszczenie, od czyszczenia do suszenia, przy użyciu nowoczesnej technologii sterowania, automatyzacja linii produkcyjnej do czyszczenia ultradźwiękowego.