Zastosowanie przetwornika ultradźwiękowego o różnej częstotliwości
Mar 02, 2022
Zastosowanie przetwornika ultradźwiękowego o różnej częstotliwości
A. Częstotliwość przetwornika jest odwrotnie proporcjonalna do długości fali, co jest związane ze średnicą wnęki (ściśle mówiąc, jest to spowodowane długim czasem zarodkowania z niską częstotliwością), podczas gdy średnica wnęki jest związana z ciśnieniem wybuchu. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa częstotliwość, tym mniejsza długość fali, im mniejsza średnica wnęki, tym niższe ciśnienie wybuchu, ale im wyższa gęstość wnęki, tym lepsza przepuszczalność.
B. Gdy brud czyszczonego obiektu jest ciężki lub trudny do oczyszczenia, a uderzenie wybuchu powoduje niewielkie uszkodzenia powierzchni czyszczonego obiektu, należy wybrać serię przetworników o niskiej częstotliwości. Powszechnie stosowane branże to: przemysł magnetyczny, przemysł ochrony samochodów, przemysł tekstylny i tak dalej. Należy pamiętać, że hałas tej serii jest duży i lepiej jest wykonać izolację akustyczną.
C. Jeśli brud czyszczonego obiektu jest lekko ciężki lub trudność czyszczenia jest umiarkowana, a uderzenie wybuchu powoduje niewielkie uszkodzenia powierzchni czyszczonego obiektu, należy wybrać przetwornik serii średniej częstotliwości. Ta seria przemysłu jest najczęściej stosowana, powszechne są: przemysł obróbki skrawaniem, przemysł galwaniczny, przemysł gastronomiczny itp.
D. Gdy brud czyszczonego obiektu jest lekki i łatwy do czyszczenia lub istnieje wymóg uszkodzenia powierzchni czyszczonego obiektu spowodowanego wstrząsem wybuchowym, należy wybrać serię przetworników o średniej i wysokiej częstotliwości. Powszechnie stosowane branże to: części precyzyjne, szkła, komponenty elektroniczne, płytki drukowane itp .;
E. Brud czyszczonego obiektu jest bardzo lekki i łatwy do czyszczenia. Gdy wymagane jest, aby nie doszło do uszkodzenia powierzchni czyszczonego obiektu spowodowanego wstrząsem wybuchowym, należy wybrać serię przetworników o wysokiej częstotliwości. Powszechnie stosowane branże to: półprzewodniki, specjalne części o wysokiej precyzji i tak dalej.






