Charakterystyka oraz zalety i wady ultradźwiękowych maszyn do spawania metali

(1) Dwa zespawane przedmioty nakładają się na siebie i są poddawane działaniu wibracji ultradźwiękowych, tworząc stałą formę. Czas wiązania jest krótki, a część wiążąca nie powoduje uszkodzeń mikrostruktury odlewu (chropowatej powierzchni).
(2) W porównaniu z metodami zgrzewania oporowego, zgrzewanie ultradźwiękowe ma dłuższą żywotność formy, mniej czasu na naprawę i wymianę formy oraz jest łatwe do osiągnięcia automatyzacji.
(3) Zgrzewanie ultradźwiękowe można wykonywać pomiędzy tym samym metalem a różnymi metalami, co zużywa znacznie mniej energii w porównaniu do spawania elektrycznego.
(4) W porównaniu z innymi metodami zgrzewania ciśnieniowego, zgrzewanie ultradźwiękowe wymaga niższego ciśnienia i odkształcenia mniejszego niż 10%, podczas gdy zgrzewanie ciśnieniowe na zimno wymaga odkształcenia przedmiotu obrabianego wynoszącego 40% -90%.
(5) Spawanie ultradźwiękowe nie wymaga wstępnej obróbki spawanej powierzchni i obróbki po spawaniu, jak inne metody spawania.
(6) Spawanie ultradźwiękowe nie wymaga czynników zewnętrznych, takich jak topnik, wypełniacz metalowy lub zewnętrzne ogrzewanie.
(7) Spawanie ultradźwiękowe może zminimalizować wpływ temperatury materiałów (temperatura strefy spawania nie przekracza 50% bezwzględnej temperatury topnienia spawanego metalu), unikając w ten sposób zmian w strukturze metalu, dzięki czemu doskonale nadaje się do zastosowań spawalniczych w dziedzinie elektroniki.
Wysoka wytrzymałość na topienie;
Prawie obróbka na zimno, brak wyżarzania przedmiotu obrabianego i brak śladów utlenienia;
Po spawaniu przewodność jest dobra, a współczynnik rezystancji jest bardzo niski lub prawie zerowy;
Do spawania można zastosować niskie wymagania dotyczące spawania powierzchni metalowych, zarówno utleniających, jak i galwanicznych;
Czas spawania jest krótki i nie wymaga użycia topnika, gazu ani lutowia.
Spawanie bez iskier, przyjazne dla środowiska i bezpieczne. Spawane części metalowe nie powinny być zbyt grube, a złącza lutowane nie powinny być zbyt duże i wymagać docisku.