Typowe problemy z ultradźwiękowym przetwornikiem czyszczącym

1. Wibrator ultradźwiękowy jest wilgotny

Do sprawdzenia wtyczki podłączonej do przetwornika można użyć miernika. Dwa piny to biegun dodatni przetwornika ultradźwiękowego, a trzy piny to biegun ujemny przetwornika, które są połączone z obudową przetwornika. Podstawową sytuację można ocenić, sprawdzając wartość rezystancji izolacji między kołkami 2,3. Generalnie wymagana jest rezystancja izolacji większa niż 30 megaomów. Jeżeli nie można osiągnąć wartości rezystancji izolacji, przetwornik jest z reguły wilgotny. Włóż cały przetwornik (z wyjątkiem plastikowej osłony natryskowej) do piekarnika i ustaw go na około 100 stopni do suszenia przez 3 godziny lub użyj elektrycznej suszarki do włosów, aby usunąć wilgoć, aż wartość czynszu będzie normalna.

2. Wibrator przetwornika zapala się, a materiał ceramiczny pęka.

Można to sprawdzić gołym okiem i meggerem. Zasadniczo jest stosowany jako środek leczenia w nagłych wypadkach. Może odłączyć poszczególne uszkodzone oscylatory i nie wpłynie na normalne użytkowanie innych oscylatorów.

3. Odgumowanie wibratora

Nasz przetwornik przyjmuje podwójny proces gwarancji czyszczenia kleju i mocowania śrub. Generalnie taka sytuacja nie wystąpi. Dzięki funkcji śruby wibrator po odgumowaniu nie spadnie na wibrującą powierzchnię. Ogólną metodą oceny jest delikatne potrząsanie ręką ogona wibratora i uważne obserwowanie kleju na wibrującej powierzchni. Ogólnie rzecz biorąc, moc wyjściowa zasilacza ultradźwiękowego jest normalna po odgumowaniu wibratora. Jednak ze względu na słabe połączenie wibratora z wibrującą powierzchnią, wibracyjny efekt powierzchni wibracyjnej nie jest dobry i wibrator może po dłuższym czasie ulec spaleniu. Metoda leczenia polegająca na odgumowaniu wibratorem nie jest uciążliwa. Zasadniczo można go odesłać tylko do producenta w celu rozwiązania. Najskuteczniejszym sposobem uniknięcia odgumowania wibratora jest zwracanie uwagi na naprawę powierzchni wibracyjnej podczas normalnego użytkowania.

4. Perforacja powierzchni wibracji

Ogólnie rzecz biorąc, perforacja powierzchni wibracyjnej może wystąpić po wielu latach użytkowania przetwornika pod pełnym obciążeniem, co jest spowodowane długotrwałym zmęczeniem wysokiej częstotliwości płyty ze stali nierdzewnej powierzchni wibracyjnej. Perforacja powierzchni wibracyjnej wskazuje, że żywotność przetwornika dobiegła końca i można ją jedynie wymienić.

5. Projekt przetwornika ultradźwiękowego

Istnieją dwa rodzaje przetworników używanych do czyszczenia ultradźwiękowego, jeden to magnetostrykcyjna wymiana energii, a drugi to przetwornik piezoelektryczny. Przetwornik magnetostrykcyjny ma niską sprawność elektroakustyczną. Co więcej, materiał niklowy jest drogi, a proces produkcyjny złożony, dlatego obecnie jest rzadko stosowany. Obecnie istnieje rodzaj przetwornika mechanicznego wykonanego z żelaza, który ma niską izolacyjność akustyczną i małą wytrzymałość elektryczną.

Obecnie przetworniki piezoelektryczne są używane głównie w Chinach ze względu na ich wysoką sprawność konwersji elektroakustycznej. Cena surowców jest niska i łatwo jest wyprodukować różne konstrukcje, aby spełnić różne wymagania dotyczące czyszczenia. Istnieje wiele rodzajów przetworników piezoelektrycznych, takich jak cylindryczne, tubowe i tak dalej. Po porównaniu ustalono, że bardziej odpowiedni jako przetwornik jest rogowy przetwornik piezoelektryczny typu sandwich.