Wprowadzenie technologii nitowania na gorąco z tworzywa sztucznego

Technologia nitowania na gorąco z tworzywa sztucznego służy do łączenia części wykonanych z różnych materiałów, tak aby połączyć ze sobą tworzywa termoutwardzalne i termotopliwe lub części plastikowe i metalowe; Jest to użycie nieodłącznych plastikowych nitów, żeberek i pionowych prętów zarezerwowanych na formowanych częściach, aby przecisnąć się przez prefabrykowane otwory w konstrukcji metalowej płyty. Wystające kolumny nitów (gorące stosy) na powierzchni metalu są ściskane i chłodzone przez specjalny metalowy łeb nitu po kontrolowanym topieniu termicznym i zmiękczeniu. Używając specyficznego kształtu łba nitu, można uzyskać nitowanie głowicy nitującej z tworzywa sztucznego (nit), półkulę, nitowanie kołnierza łukowego, nitowanie w kształcie wzmocnionego żebra, maszyny, pofałdowaną powłokę mozaikową itp., Aby uzyskać różne materiały mechaniczne nitowanie razem sposób połączenia, części łączące niełatwe kruchość, piękne, mocne, dobre uszczelnienie, aby zrealizować optymalny projekt konstrukcji, w pełni wykorzystać najlepszą kombinację właściwości mechanicznych różnych materiałów, znacznie poprawić wydajność całego komponentu, ogólna struktura odporności na uderzenia, aby osiągnąć jak najdoskonalsze dopasowanie, szczególnie nadaje się do długotrwałych wibracji mechanicznych, zakresu zmian temperatury otoczenia i wilgotności, środowisko naturalne jest wyjątkowo trudne.

Plastikowy zespół nitowania na gorąco to materiały termoplastyczne i inna nowa koncepcja konstrukcji zespołu części stopionego materiału, jest najprostszą konstrukcją, wysoką niezawodnością, wysokowydajną metodą stałego stałego montażu, ma zalety, takie jak wysoka wydajność, oszczędność energii, wysoka jakość i piękna , może być wielopunktowym nitowaniem stałym, nie wymaga dodawania żadnego środka wiążącego, rozpuszczalnika i wypełniacza, Zastosowanie tej technologii może zastąpić przeszłą produkcję topnika, kleju, łączników lub innej stałej metody i innych części mechanicznych i materiałów, aby zmniejszyć pracę procedura, poprawa wydajności produkcji, zmniejszenie kosztów montażu i zużycia materiałów, zgodnie z tą metodą elementy formujące montaż, mocne, bliskie, stabilność, odporność na wibracje, odporność na starzenie, dobra odporność na uderzenia, prosta obsługa, oszczędność energii, duża prędkość i przetwarzanie, Operatorzy nie potrzebują wysokich umiejętności zawodowych, poprzez pojawienie się wizualnej kontroli jakości produktu.

Technologia nitowania na gorąco z tworzywa sztucznego WYKORZYSTUJE najbardziej zaawansowaną technologię nitowania na gorąco z tworzywa sztucznego, ze specjalną główką nitu, która może realizować plastikowe spłukiwanie nitów, nitowanie półkuli kolumny nitowej, nit z łbem stożkowym (nit stożkowy), nitowanie łukowe, nitowanie, marszczone pokrycie mozaiką itp. , punktowy kontakt z obróbką, optymalizacja projektu z nową koncepcją, części z tworzyw sztucznych i części metalowe lub inne niespawalne elementy nitowane w jeden, gładkość powierzchni nitowania jest dobra, prędkość formowania jest szybka, niełatwa do pękania kruche, piękne, mocne, zmniejsza proces produkcyjny, zmniejszenie zużycia materiału, znacznie poprawia jakość produktu, niezawodność i wydajność produkcji, skutecznie przedłuża żywotność, dzięki zaawansowanej technologii, rozsądnej konstrukcji, brak wibracji, brak hałasu, brak zanieczyszczeń, wysoka jakość obróbki, szeroko stosowana w przemyśle lotniczym i kosmicznym , sprzęt elektroniczny, przyrządy i mierniki, zawór mikroprzełącznikowy, części samochodowe, sprzęt AGD, sprzęt i inne przemysł, produkcja i montaż, zapewniają produkty o wysokiej wydajności i niskich kosztach, nawet w trudnym środowisku naturalnym i w warunkach silnych wibracji, mogą być nadal bezpiecznie i niezawodnie używane przez długi czas.