Rozwiązania typowych problemów z jakością w spawaniu ultradźwiękowym

1) Ulepszenie ultradźwiękowego urządzenia do zgrzewania

Oprawa do zgrzewania ultradźwiękowego odgrywa kluczową rolę w dokładnym pozycjonowaniu i instalacji. W przypadku produktów o skomplikowanej trójwymiarowej nachylonej powierzchni i wysokiej dokładności obróbki, istnieją wysokie wymagania dotyczące dokładności obróbki uchwytu ultradźwiękowego. Gdy uchwyt spawalniczy nie jest dostosowany do kąta patrzenia lub nachylenia spawanego produktu, łatwo jest spowodować odkształcenie produktu po spawaniu. Generalnie surowcem osprzętu jest profil ze stopu aluminium. Po wyprodukowaniu i przetworzeniu oprawy zgodnie z modelem spawanego produktu częstotliwość rezonansowa oprawy musi zostać zmieniona zgodnie z regulacją, aby rzeczywisty efekt spawania był lepszy, gdy częstotliwość jest dopasowana do zgrzewarki ultradźwiękowej .

2) Dostosuj standard zgrzewania ultradźwiękowego

Norma pracy ultradźwiękowej dotyczy ustawienia mocy sprzętu, ciśnienia roboczego, czasu zgrzewania, czasu utwardzania, opóźnienia czasowego i innych elementów. Zgodnie ze standardem podnoszenia prac ultradźwiękowych, zwykle można uzyskać idealny rzeczywisty efekt zgrzewania. Podczas wykonywania zgrzewania ultradźwiękowego, jeśli ciśnienie jest wysokie, a cylinder zbyt szybko zmniejsza bufor, łatwo jest spłaszczyć linię zgrzewania ultradźwiękowego. Chociaż produkt wydaje się być uszczelniony, linia spawania została ściśnięta i zatopiona, tracąc rzeczywisty efekt zgrzewania, co powoduje wymuszone zgrzewanie części z tworzywa sztucznego twarzą w twarz, a nie prowadzenie zgrzewania punktów trójkątnych, co powoduje złudzenie spawania.

3) Podnoszenie linii zgrzewania ultradźwiękowego

Konstrukcja linii zgrzewającej produkt jest nienaukowa. Produkt porusza się pod wpływem ciśnienia roboczego podczas całego procesu zgrzewania ultradźwiękowego, co prowadzi do odchylenia produktu. Lub linia spawania prawdopodobnie nie będzie miała problemu w schemacie projektowym, ale ze względu na niewystarczającą dokładność obróbki pozycji linii spawania prawdopodobnie będzie mieć takie problemy z powodu różnych specyfikacji. Dlatego przynajmniej symetria i wysokość linii zgrzewania powinny być spójne podczas produkcji formy.