Ultradźwiękowy sprzęt do cięcia gumy

Wprowadzenie do produkcji:

Ultradźwiękowy system cięcia gumy bezpośrednio ładuje energię ultradźwiękową na nóż tnący i staje się nożem tnącym z falą ultradźwiękową. Podczas cięcia materiał jest zmiękczany i topiony głównie za pomocą energii ultradźwiękowej. Ta metoda cięcia jest odpowiednia do cięcia grubych, długich materiałów, które trudno układać na deskach do krojenia. Może być stosowany do korony opony, nylonu, warstwy z tworzywa sztucznego z taśmy stalowej, nylonowego sznurka, podszewki, boku opony i innego cięcia gumy.

Ultradźwiękowa przecinarka do gumy wykorzystuje ceramikę piezoelektryczną dziesiątki tysięcy razy na sekundę podczas cięcia wibracyjnego o wysokiej częstotliwości, cięcie tylko małego kontaktu dociskowego, w przypadku delikatnych i miękkich materiałów nie spowoduje deformacji. Głowica ultradźwiękowego noża do cięcia gumy przyjmuje ostrze ze stopu tytanu i może być zmieniana i regulowana w zależności od warunków użytkowania. Który nadaje się do cięcia płyt z żywicy termoplastycznej, arkuszy, folii i laminatów, włókien polietylenowych, plastiku, gumy, lateksu i innych materiałów.

Parametr produktu:

Zalety:

1) Wysoka precyzja cięcia: nacięcie jest gładkie, wyraźne i czyste.

2) Powtarzalne cięcie: wydajność ostrza jest monitorowana przez obwód zamkniętej pętli, aby zapewnić stałą liczbę cięć.

3) Temperatura chłodzenia: aby utrzymać bardzo mało ciepła.

4) Suszenie: nie jest wymagane smarowanie, ponieważ wibrujące narzędzie tnące przechodzi płynnie przez gumę, podczas gdy ultradźwięki wibrują od 20,000 do 40,000 razy na sekundę, w zależności od zastosowania.

5) Niski pobór mocy: przecinarki wibracyjne uruchamiane są tylko podczas cięcia.

6) Łatwa integracja w celu automatyzacji: ultradźwiękowy proces cięcia gumy jest na tyle prosty, że można go uaktualnić do istniejących maszyn lub wdrożyć do nowych maszyn.

7) Prosta obsługa: nóż tnący jest podłączony do generatora ultradźwiękowego, który jest podłączony do zasilania sieciowego 220 V i który można ciąć, otwierając przełącznik. Obsługuje ręczne cięcie i jest wyposażony w interfejs chłodzenia powietrzem.

Często zadawane pytania:

A co z technologią ultradźwiękowego cięcia tworzyw sztucznych?

Ultradźwiękowy nóż do cięcia tworzyw sztucznych wykorzystujący ceramikę piezoelektryczną dziesiątki tysięcy razy na sekundę podczas cięcia wibracyjnego o wysokiej częstotliwości, wystarczy niewielki docisk, który w przypadku delikatnych i miękkich materiałów nie spowoduje deformacji. Podczas cięcia tworzywa sztucznego może automatycznie uszczelnić krawędź, aby uniknąć zapadnięcia się krawędzi i zużycia. Głowica ultradźwiękowego noża do cięcia z tworzywa sztucznego przyjmuje ostrze z materiału tytanowego, które można zmieniać i regulować w zależności od warunków użytkowania. Nadaje się również do cięcia płyt z żywicy termoplastycznej, arkuszy, folii i materiałów laminowanych, włókna polietylenowego, plastiku, gumy, lateksu i innych materiałów.