Ultradźwiękowy nóż do cięcia gumy

Opis produktu:

Zasada cięcia ultradźwiękowego różni się od tradycyjnego cięcia. Cięcie ultradźwiękowe polega na wykorzystaniu energii ultradźwiękowej do cięcia i będzie to ogrzewanie i topienie lokalnych ciętych materiałów, aby osiągnąć cel cięcia materiałów. Tak więc cięcie ultradźwiękowe nie wymaga ostrej krawędzi, a także nie wymaga dużego nacisku, a to nie spowoduje zapadnięcia się i uszkodzenia materiału tnącego. Jednocześnie, ponieważ nóż tnący wykonuje wibracje ultradźwiękowe, więc opór tarcia jest szczególnie mały, materiał tnący nie jest łatwy do przyklejenia się do ostrza.

Parametr produktu:

● Wysoka stabilność

Podczas pracy generatora ultradźwięków generowane są drgania elektromagnetyczne, które przekształcają się w drgania mechaniczne i przenoszone są na nóż tnący i cięty materiał, a cięcie odbywa się mechanicznie, dzięki czemu nie ma potrzeby stosowania ostrych krawędzi tnących, ostrze jest mniejsze zużyte, a głowicę tnącą można wymienić samodzielnie.

● Brak zanieczyszczeń

Gdy ultradźwiękowy gumowy nóż tnący tnie, temperatura głowicy noża jest niższa niż 50 stopni, więc dym i zapach nie będą generowane, co eliminuje niebezpieczeństwo obrażeń i pożaru podczas cięcia.

● Starannie przycięte

Ze względu na ultradźwiękowe cięcie za pomocą wibracji o wysokiej częstotliwości materiał nie będzie przylegał do powierzchni ostrza, a podczas cięcia wymagany jest tylko niewielki nacisk. Nie odkształca się i nie zużywa w przypadku delikatnych i miękkich materiałów. Tkanina zostanie jednocześnie automatycznie zgrzana i nie spowoduje załamania bocznego.

● Łatwy w użyciu

Nóż tnący jest podłączony do generatora ultradźwiękowego, a generator jest podłączony do zasilania sieciowego 220V, a cięcie można przeprowadzić poprzez włączenie przełącznika. Obsługuje cięcie ręczne i maszynowe.

● Szeroki zakres zastosowań

Gumę, lateks wulkanizowany, lateks niewulkanizowany, żywność i różne materiały tekstylne, arkusze z tworzyw sztucznych można ciąć ultradźwiękowo.

Aplikacja:

Zakres zastosowania ultradźwiękowego noża tnącego obejmował cięcie surowej gumy, cięcie rur, cięcie obwodów drukowanych, cięcie przemysłowe, wyroby z tworzyw sztucznych, cięcie przemysłu poligraficznego, przemysł samochodowy, dzielenie włókien (można podzielić na cienkie linie), cięcie plastikowych powłok, obróbka cienkich farb żywicznych, cięcie papieru, cięcie folii i tak dalej. Cięcie opon połówkowych ze stali, cięcie opon radialnych, cięcie warstwy okładziny, cięcie boku opony. Co więcej, można również rozszerzyć użycie ultradźwiękowej maszyny do cięcia, takie jak kopanie, skrobanie, rzeźbienie, cięcie wzdłużne i tak dalej.

Często zadawane pytania:

Jaka jest różnica między ultradźwiękową maszyną do cięcia a tradycyjną maszyną do cięcia?

Ultradźwiękowa maszyna do cięcia to rodzaj urządzenia, które wykorzystuje energię fal do cięcia i przetwarzania. Jego cechą charakterystyczną jest cięcie bez krawędzi. Tradycyjne cięcie polega na użyciu ostrej krawędzi noża, nacisku na cięty materiał. Nacisk jest skoncentrowany na krawędzi skrawającej, a nacisk jest bardzo duży, przekraczając wytrzymałość ciętego materiału na ścinanie. Wiązanie molekularne materiału jest ciągnięte, otwierane i odcinane. Ponieważ materiał jest silnym naciskiem, a więc krawędź narzędzia tnącego powinna być bardzo ostra, sam materiał również wytrzymuje stosunkowo duży nacisk. Efekt cięcia nie jest dobry w przypadku materiałów miękkich i elastycznych, ale trudniejszy w przypadku materiałów lepkich.