Ultradźwiękowe cięcie gumy

Opis produktu

Guma do cięcia ultradźwiękowego jest rodzajem sprzętu ultradźwiękowego specjalnie używanego do cięcia.

Ultradźwiękowy Metoda cięcia: Załaduj falę ultradźwiękową na narzędzie tnące, aby narzędzie generowało wibracje ultradźwiękowe, aby osiągnąć efekt cięcia. Nadaje się do różnych warunków procesu i obiektów tnących.

Zakres zastosowania: Służy do cięcia gumy, tworzyw sztucznych itp.

Zasada ultradźwiękowego cięcia gumy jest zupełnie inna niż tradycyjne cięcie. Cięcie ultradźwiękowe wykorzystuje energię przetwornika ultradźwiękowego do podgrzewania i topienia części materiału do cięcia, tak aby osiągnąć cel cięcia materiału. Dlatego cięcie ultradźwiękowe nie wymaga ostrej krawędzi, ani nie wymaga dużo ciśnienie i nie spowoduje odprysków ani uszkodzenia ciętego materiału. Jednocześnie, ponieważ nóż tnący wibruje ultradźwiękowo, opór tarcia jest szczególnie mały, a materiał do cięcia nie jest łatwo przykleić się do ostrza.

Jest to szczególnie skuteczne w przypadku cięcia lepkich i elastycznych materiałów, zamrożonych materiałów, takich jak guma itp., Lub przedmiotów, które są niewygodne do wywierania nacisku. Guma do cięcia ultradźwiękowego ma jeszcze jedną wielką zaletę, to znaczy ma efekt fuzji na części tnącej podczas cięcia. Może odtwarzać efekt oklejania krawędzi i zapobiegać rozluźnieniu tkanki ciętego materiału.

Parametr produktu

Cecha i zastosowanie produktu

1. Precyzja cięcia jest wysoka, a materiał nie jest zdeformowany.

2. Powierzchnia cięcia ma dobrą gładkość i dobrą wydajność klejenia.

3. Duża prędkość, wysoka wydajność i brak zanieczyszczeń.

4. Tarcie jest niewielkie, co poprawia wydajność produkcji cięcia Operacji.

5. Prosta obsługa: możesz rozpocząć cięcie, włączając przełącznik.

Wprowadzenie do produkcji

Zalety ultradźwiękowego cięcia gumy

● Cięcie o bardzo wysokiej precyzji — cięcia są gładkie, wyraźne i czyste.

● Powtarzalne cięcie - obwód elektryczny w pętli zamkniętej monitoruje wyjście ostrza, aby zapewnić spójne cięcia za każdym razem.

● Niska temperatura - do gumy jest przekazywane mało ciepła.

● Suchy - nie jest potrzebne smarowanie, ponieważ wibrujące narzędzie tnące przechodzi płynnie przez gumę, podczas gdy ultradźwiękowo wibruje przy 20 000 do 40 000 cykli na sekundę, w zależności od zastosowania.

● Niskie zużycie energii - wibrujący róg tnący jest aktywowany tylko podczas cięcia, uzyskując około 100 watów lub mniej podczas typowego aplikacja cienkiego materiału.

● Łatwa integracja z automatyzacją - Ultradźwiękowy proces cięcia gumy jest prosty i można go zmodernizować w istniejących maszynach lub zainstalować w nowym sprzęcie.