Ultradźwiękowe urządzenie do laminowania

Ultradźwiękowe urządzenie do laminowania XF20-L2000-T13 to specjalny wielowarstwowy bezprzewodowy laminowany ultradźwiękowy sprzęt kompozytowy składający się z 7-calowej interakcji człowiek-komputer HMI, sterowania dotykowego, systemu pneumatycznego i automatyczny ultradźwiękowy system śledzenia częstotliwości. Można go definiować według różnych szerokości i wzorów klientów. Każda grupa ciśnienia ultradźwiękowego jest kontrolowana przez strefy i regulowana niezależnie. Model użytkowy ma zalety wysokiej precyzji spawania, czyszczenia linii powierzchni spawania, silnego trójwymiarowego wyczucia, silnej przyczepności i wygodnej wymiany wzoru.

Główne cechy:

1. Sprzęt do laminowania ultradźwiękowego jest wyposażony w 7-calową interakcję człowiek-komputer HMI, sterowanie dotykowe, konfigurowalne parametry, system komunikacji RS485;

2. Ciśnienie ultradźwiękowe każdej grupy jest kontrolowane przez strefę, którą można regulować niezależnie z wysoką dokładnością spawania i wygodną wymianą koła kwiatowego;

3. Pełna automatyczna kontrola, regulacja prędkości o zmiennej częstotliwości, silnik momentu obrotowego, stałe napięcie, opcjonalna funkcja korekcji odchylenia, zgrabne uzwojenie;

4. Maszyna ma wysoką wydajność zgrzewania ultradźwiękowego i nieprawidłowe funkcje monitorowania, takie jak częstotliwość i moc ultradźwiękowa;

5. Koło kwiatowe o wysokiej wytrzymałości ma dobrą odporność na zużycie i długą żywotność;

6. Różne wzory kwiatowe można opracować zgodnie z potrzebami klienta;

7. Wysokiej jakości komponenty pneumatyczne i elektryczne zapewniają jego stabilną i niezawodną jakość.

Aplikacja:

Ultradźwiękowe urządzenie do laminowania nadaje się do szycia grubych materiałów, takich jak płyty tatami, worki podnoszące, zawiesia ładunkowe, podeszwy opon, kompozyty piankowego spodu itp.

Zastosowanie technologii zgrzewania tworzyw sztucznych w przemyśle włókninowym:

Dla wielu klientów z branży tekstylnej energia ultradźwiękowa jest ważnym narzędziem do formowania i przetwarzania materiałów tekstylnych i foliowych. Jedną z najważniejszych zmian, jakie ultradźwięki wprowadziły do ​​przemysłu tekstylnego, jest zastąpienie tradycyjnego szycia „bezszwowym” procesem szycia ultradźwiękowego. Technologia zgrzewania ultradźwiękowego ma dobry efekt spawania na włókninach, włóknach syntetycznych i włóknach chemicznych, a także może wytłaczać, ciąć, drążyć, zagniatać, brązować, owijać, szyć i inne procesy na tekstyliach, co jest bardzo odpowiednie dla tekstyliów przemysł.

Odpowiednie materiały ultradźwiękowe i zalety przetwarzania: Materiały nadające się do obróbki ultradźwiękowej obejmują 100% włókien syntetycznych, takich jak nylon, poliester, polipropylen, niektóre polietyleny, modyfikowane akryle, niektóre związki winylowe, związek estrów uretanowych, folia, papier powlekany itp. Obejmuje również materiały syntetyczne włókna zmieszane z 35-50 procentami składników z włókien niesyntetycznych. Zalety zastosowania ultradźwięków w przemyśle tekstylnym: szybka, ekonomiczna, wysoka wytrzymałość szwów; brak konieczności używania materiałów pomocniczych (takich jak: ćwieki, klej, spinacze itp.); aby zapewnić spójne wyniki w całym procesie produkcyjnym; bez czasochłonnej rozgrzewki i regeneracji, i nie musisz wydawać drogich, aby utrzymać temperaturę; ciąć i szyć samodzielnie, bez zadziorów; brak zanieczyszczeń, eliminacja stosowania toksycznych klejów i rozpuszczalników; brak otworów na igły w szwie, może zapobiegać chemikaliom, patogenom i małym szkodliwym cząsteczkom. penetracja.

Konwencjonalne procesy ultradźwiękowe w dziedzinie tekstyliów:

①Ultradźwiękowe zgrzewanie lub „szycie”: proces ten może być stosowany do zastosowań, które tworzą ciągłe szwy, takich jak produkcja odzieży ochronnej, żaluzji itp. zgrzewanie zanurzeniowe itp. Proces ten można wykonać za pomocą samodzielnego sprzętu do „szycia” lub standardowa zgrzewarka ultradźwiękowa.

②Spawanie i laminowanie z obrotowym bębnem: Opracowaliśmy proces łączenia i laminowania wielu materiałów z włókien syntetycznych o szerokiej siatce lub włóknin za pomocą bębna ultradźwiękowego. Proces polega na przepuszczeniu wielu warstw materiału włóknistego przez obracający się bęben drukujący i rząd głowic spawalniczych, aby utworzyć wzór siatki o odpowiedniej szerokości. Ta metoda nie wymaga żadnych chemicznych klejów i innych środków pomocniczych do przetwarzania unikalnych tkanin, których nie można osiągnąć innymi metodami łączenia. Tą metodą można przetwarzać narzuty na łóżka, materace, jednorazowe artykuły medyczne itp.

③Cięcie ultradźwiękowe: W porównaniu z innymi metodami, cięcie ultradźwiękowe może tworzyć gładkie, trwałe i zadbane krawędzie i nie spowoduje przebarwień tkaniny. Ultradźwięki mogą jednocześnie ciąć i podwijać, co zapobiega tworzeniu się luźnych nitek w materiałach dzianych lub tekstylnych. Jednocześnie krawędź szwu jest zwężana, aby uniknąć mechacenia się. Zastosowania do cięcia ultradźwiękowego obejmują cięcie dywanów, pasków, etykiet odzieżowych, zasłon, nacięć ukośnych i przemysłowej taśmy tkanej.