Proszek metalowy do przesiewania ultradźwiękowego

Wyślij zapytanie

Ultradźwiękowy przesiewacz wibracyjny został opracowany do najdrobniejszych proszków i materiałów ziarnistych, stosowanych głównie do przesiewania materiałów o wielkości cząstek poniżej 200 mesh (75 mikronów). Ma zalety wysokiej dokładności przesiewania i dużej wydajności.
W przemyśle proszków metali głównymi urządzeniami przesiewającymi są ultradźwiękowe przesiewacze wibracyjne, które dzielą się głównie na dwa typy: eksperymentalne sortowanie sit i sortowanie produkcyjne.
Wydajność przesiewania tego typu jest zwykle stosunkowo niewielka i wynosi zazwyczaj od 10 do 50 kilogramów na godzinę. Wybrane modele sprzętu mają średnicę 400 mm i 600 mm, a rozmiar oczek to zazwyczaj 200-1000 oczek (10-75 mikronów). Zgodnie z wymaganiami klienta ultradźwiękowa maszyna do przesiewania proszków metali zostanie całkowicie uszczelniona (ochrona przed gazem obojętnym, taka jak ochrona przed azotem), a na wlocie i wylocie urządzenia zostanie zainstalowana konstrukcja rurociągu szybko otwierającego się.

Specyfikacja proszku metalowego do przesiewania ultradźwiękowego

Model	Częstotliwość	Moc	Napięcie	Tryb pracy	Waga netto	Waga brutto	Całkowity rozmiar
MAR28-D55	28 kHz	50W	AC 220 V (50/60 Hz)	*tryb ciągły	4,62 kg	5,23 kg	390 mm * 330 mm * 150 mm
MAR28S-D65	28 kHz	80W		*tryb ciągły	4,76 kg	5,37 kg
MAR35S-D55	35 kHz	30W		*Opcjonalny tryb PLC 485	4,31 kg	4,92 kg
MAR35S-D65	35 kHz	50W		*Opcjonalny tryb PLC 485	4,39 kg	5.0KG

Często zadawane pytania:

Jak poprawić skuteczność przesiewania i sortowania ultradźwiękowego ekranu wibracyjnego dla materiałów supertwardych
Jak poprawić skuteczność przesiewania i sortowania ultradźwiękowych przesiewaczy wibracyjnych dla materiałów supertwardych. Materiały supertwarde to rodzaj materiału o dużej twardości. Typowe materiały supertwarde obejmują diament, azotek boru itp. Te supertwarde materiały można przetwarzać na kawałki, cząstki i drobne proszki i mają szeroki zakres zastosowań. Wraz z postępem analiz i badań nad materiałami twardymi, zakres ich zastosowań również stale się poszerza, a zapotrzebowanie na materiały supertwarde będzie stale rosło. Producenci materiałów supertwardych będą chcieli poprawić wydajność produkcji, dlatego przesiewacz wibracyjny należy do części ich linii produkcyjnej, a sortowanie i przesiewanie materiałów supertwardych również musi poprawić wydajność produkcji. Jak więc możemy to zrobić lepiej?
1. Czy klient jest biegły w obsłudze przesiewacza wibracyjnego w jednym aspekcie? Jeśli klient nie ma jasnego zrozumienia etapów działania przesiewacza wibracyjnego, wpłynie to na wydajność produkcji przesiewacza wibracyjnego. Na przykład nadmierne lub niewystarczające podawanie może wpłynąć na wydajność produkcji przesiewacza wibracyjnego, a nierówne podawanie może również wpłynąć na jego wydajność pracy. Dlatego ważne jest wykształcenie pracownika znającego obsługę przesiewacza wibracyjnego.
2. Prace przygotowawcze przed przesiewaniem ultradźwiękowym materiałów supertwardych na wibracyjnym przesiewaczu. Przed przesiewem materiały należy odpowiednio poddać obróbce, aby nadawały się do przesiewania za pomocą ultradźwiękowego przesiewacza wibracyjnego. Można na przykład odpowiednio zwiększyć zawartość wilgoci w suchych materiałach. W przypadku większych cząstek można przeprowadzić wstępne przesiewanie, a przy dużej zawartości wody można przeprowadzić progresywną separację ciało stałe od cieczy, a następnie przeprowadzić przesiew.

3. Prace kontrolne podczas ultradźwiękowego przesiewania wibracyjnego materiałów supertwardych. Podczas kontroli pracy należy koniecznie sprawdzić, czy podczas pracy ultradźwiękowego przesiewacza wibracyjnego nie występują hałasy, efekt ekranowania i blokady. Po wykryciu problemów producent przesiewaczy wibracyjnych może się z nimi niezwłocznie skontaktować w celu szybkiego rozwiązania. System przesiewania ultradźwiękowego materiałów supertwardych składa się z zasilacza ultradźwiękowego przesiewacza wibracyjnego z materiału supertwardego, kabli połączeniowych HF, przetworników i rezonatorów. Energia elektryczna o wysokiej częstotliwości wytwarzana przez ultradźwiękowy zasilacz wibracyjny z materiałów supertwardych jest przekształcana przez przetworniki w sinusoidalne fale oscylacyjne podłużne o wysokiej częstotliwości. Te fale oscylacyjne są przesyłane do rezonatora w celu wygenerowania rezonansu, a następnie rezonator równomiernie przenosi wibracje na powierzchnię ekranu. Materiały na ekranie poddawane są trójwymiarowym wibracjom o niskiej częstotliwości w połączeniu z wibracjami ultradźwiękowymi, co może zapobiec blokowaniu siatki oraz poprawić wydajność i dokładność przesiewania.

Aby uzyskać więcej informacji na temat proszku metalu do przesiewania ultradźwiękowego, prosimy o kontakt