Ultradźwiękowy przetwornik tnący

Ultradźwiękowy przetwornik tnący jest stosowany głównie w ultradźwiękowych urządzeniach do cięcia, ultradźwiękowych urządzeniach do rozpylania, ultradźwiękowych urządzeniach do obróbki stopionego metalu, ultradźwiękowych urządzeniach spawalniczych, ultradźwiękowym przetwarzaniu cieczy w ultradźwiękowym sprzęcie chemicznym i ultradźwiękowym sprzęcie do badania zmęczenia metali. Zakres częstotliwości przetwornika ultradźwiękowego dużej mocy wynosi zwykle od 15 kHz do 40 kHz.
Ze względu na różne metody przetwarzania i wymagania tryb pracy przetwornika ultradźwiękowego można z grubsza podzielić na pracę ciągłą (maszyna koronkowa, maszyna do rękawów CD, maszyna do zamków błyskawicznych, spawanie metali itp.) I praca impulsowa (taka jak spawarka do tworzyw sztucznych), inny tryb pracy wymagań przetwornika jest inny. Ogólnie rzecz biorąc, praca ciągła prawie nie ma czasu przerwy, ale prąd roboczy nie jest bardzo duży, praca impulsowa jest przerywana, jest przerwa, ale prąd chwilowy jest bardzo duży. Średnio oba stany są bardzo silne.

Specyfikacja ultradźwiękowego przetwornika tnącego

Często zadawane pytania:

Dopasowany problem zasilania ultradźwiękowego, ultradźwiękowego przetwornika tnącego i matrycy ultradźwiękowej

Przetwornik ultradźwiękowy i częstotliwość generatora ultradźwiękowego, moc, impedancja, dopasowanie reaktancji pojemnościowej, dzięki czemu przetwornik ultradźwiękowy i moc napędowa generatora ultradźwiękowego, forma ultradźwiękowa dobra współpraca w celu utworzenia kompletnego sprzętu ultradźwiękowego można nazwać dopasowaniem. Ponieważ dopasowanie do wydajności maszyny ma decydujące znaczenie, bez względu na to, jak podkreślić znaczenie dopasowania, jest to zbyt duże. Najważniejszym czynnikiem dopasowania jest pojemność przetwornika ultradźwiękowego, a następnie częstotliwość przetwornika.

Należy podkreślić, że przetwornik ultradźwiękowy sam w sobie nie jest generatorem energii, jest jedynie konwerterem energii. Czy przekształca energię elektryczną w energię dźwiękową (energia mechaniczna), na wejściu (moc napędowa), wyjściu (wzmacniacz, forma ultradźwiękowa) dobrze dopasowane założenie, może przekształcić (wyjść) dużą ilość energii. Dopasowanie wejścia odnosi się do dopasowania przetwornika i zasilacza ultradźwiękowego. Jeśli dopasowanie wyjściowe jest dobre, a dopasowanie wejściowe nie jest dobre, przetwornik jest słaby, a spawanie nie jest mocne. Jeśli wyjście nie jest dobrze dopasowane, a wejście jest dobrze dopasowane, przetwornik zostanie przeciążony, co spowoduje pękanie dyslokacji płytki, zgniecenie, pęknięcie śruby, pęknięcie aluminium lub spalenie rury zasilającej. Na przykład, jeśli samochód zostanie mocno wciśnięty na pedał gazu na biegu jałowym, silnik łatwo ulegnie uszkodzeniu.

Dopasowanie przetwornika ultradźwiękowego i mocy napędowej ma głównie 4 aspekty, a mianowicie dopasowanie impedancji, dopasowanie częstotliwości, dopasowanie mocy i dopasowanie reaktancji pojemnościowej. Równie ważne jest dopasowanie częstotliwości. Dzieje się tak po pierwsze dlatego, że przetwornik ultradźwiękowy może pracować tylko w swoim punkcie częstotliwości rezonansowej, więc zasilacz napędu, klakson, matryca spawalnicza (głowica narzędzia) powinny pracować z tą częstotliwością. Ogólnie spodziewamy się, że różnica ta nie będzie większa niż plus 0,1 kHz, i byłoby lepiej, gdyby była mniejsza. Zdecydowanie zalecamy, aby częstotliwość wspierającej matrycy spawalniczej (głowicy spawalniczej) była niższa niż częstotliwość wibracji około 0,1 kHz (mała częstotliwość sygnału). Innymi słowy, jeśli częstotliwość mierzona przez mały sygnał oryginalnego wibratora wynosi 14,85 khz, to optymalna częstotliwość mierzona po podłączeniu formy wynosi 14,75 khz. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę, że po podłączeniu przetwornika ultradźwiękowego do pręta i głowicy matrycy szczyt częstotliwości rezonansowej systemu staje się bardzo ostry, to znaczy szerokość pasma jest bardzo wąska, mechaniczny współczynnik jakości jest bardzo duży, a przesunięcie częstotliwości spowoduje znaczny wzrost impedancji. Wydajność w zasilaniu napędowym to zasilanie (moc miernika amplitudy) lub zabezpieczenie przed przeciążeniem. Brak regulacji obciążenia w tym momencie może spowodować przemieszczenie płytki, pęknięcie płytki lub pęknięcie śruby centralnej. Dopasowanie mocy i dopasowanie impedancji jest brane pod uwagę głównie, że system spawania ultradźwiękowego jest pracą typu luzu, obciążenie zmienia się znacznie, spawanie powinno mieć wystarczającą moc wyjściową, bez obciążenia, aby kontrolować przy minimalnej amplitudzie. W przeciwnym razie, jak wspomniano wcześniej, przetwornik zostanie uszkodzony, jeśli wejście jest duże, gdy nie jest obciążone. Moc pełnego obciążenia nie może wzrosnąć, spawanie nie jest mocne lub bezużyteczne.

Aby uzyskać więcej informacji na temat ultradźwiękowego przetwornika tnącego, skontaktuj się z nami!