Wielostanowiskowa obrotowa zgrzewarka ultradźwiękowa

Przetwarzanie ultradźwiękowe tworzyw termoplastycznych to zaawansowana technologia. Spawanie ultradźwiękowe integruje akustyczne, elektryczne, mechaniczne i inne nowe osiągnięcia technologiczne, co sprawia, że ​​oryginalna technologia spawania tworzyw sztucznych przechodzi rewolucję. Spawanie ultradźwiękowe ze swoją unikalną wysoką wydajnością, dużą prędkością, brakiem zanieczyszczeń, brakiem odkształceń termicznych i innymi zaletami w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych jest szeroko stosowane. Wielostanowiskowa obrotowa spawarka ultradźwiękowa, wykorzystująca zasadę wysokoczęstotliwościowych drgań mechanicznych i wyposażona w różne urządzenia, może być szeroko stosowana w spawaniu, nitowaniu, oklejaniu krawędzi, wkładaniu metalu i plastiku do produktów termoplastycznych w przemyśle lekkim, elektronicznym, samochodowym, zabawkarskim, AGD, codziennym sprzęcie, opakowaniach i innych gałęziach przemysłu tworzyw sztucznych. Ta maszyna to automatyczny system spawania ultradźwiękowego z wieloma obrotowymi płytami. Złącze spawalnicze ultradźwiękowe umieszcza odpowiednio 8 produktów na obrotowym systemie spawania płyt i jest wyposażone w urządzenia mechaniczne, aby automatycznie zabierać zgrzewane produkty. Maszyna przyjmuje strukturę spawarki i stołu roboczego oraz ma duży interfejs człowiek-maszyna z ekranem dotykowym. Cała maszyna jest łatwa w obsłudze. Zmodyfikowany generator ultradźwiękowy posiada funkcję automatycznego śledzenia częstotliwości, programowanie i zabezpieczenie przed przeciążeniem, dzięki czemu jest bezpieczny w użyciu i stabilny w pracy.

Parametr produktu

Często zadawane pytania

Jaki jest proces działania wielostanowiskowej obrotowej zgrzewarki ultradźwiękowej?

Prawidłowo umieść i zamocuj obrabiany przedmiot na uchwycie; część spawana obrabianego przedmiotu musi być wolna od kurzu i zanieczyszczeń olejowych;

Włącz główny wyłącznik zasilania i naciśnij przycisk włączania, gdy panel dotykowy zacznie działać normalnie.

Nie wkładaj głowy i rąk do obszaru roboczego, gdy urządzenie jest uruchomione.

Nie dopuszczać do kontaktu głowicy spawalniczej ze stołem metalowym lub innymi metalowymi częściami.

Czyszczenie i konserwacja maszyny.

Naciśnij przycisk podwójnego sterowania, aby wykonać cykl spawania. Poluzuj zacisk i usuń spawany element obrabiany; Ponownie zaciśnij element obrabiany i kontynuuj następny cykl spawania;

Należy zachować szczególną ostrożność podczas instalowania elementu spawanego w uchwycie, ponieważ pomiędzy koncentratorem a kowadłem mogą wystąpić punkty wytłaczania. Podczas spawania nie należy wkładać rąk do spawanego elementu, aby uniknąć obrażeń.

Sprawdź, czy osprzęt jest zainstalowany prawidłowo, czy urządzenie zaciskowe jest elastyczne i niezawodne, czy szczelina między głowicą spawalniczą a osprzętem jest odpowiednia, a także usuń wszelkie zanieczyszczenia z gniazda formy;

Sprawdź, czy podłączenie obwodu gazowego jest nienaruszone, włącz wyłącznik obwodu gazowego i wyreguluj ciśnienie do wymaganej wartości;

W przypadku wystąpienia problemów lub włączenia się sygnału alarmowego spawarkę należy wyłączyć w celu przeprowadzenia konserwacji;

Temperatura otoczenia w miejscu instalacji powinna wynosić od 5 do 50 stopni.

Podczas dezaktywacji należy przywrócić zacisk do pozycji zwolnionej, nacisnąć przycisk „stop” i wyłączyć główny wyłącznik zasilania oraz wyłącznik obwodu gazowego.

Aby uzyskać więcej informacji na temat wielostanowiskowej obrotowej zgrzewarki ultradźwiękowej, skontaktuj się z nami!