Przyrządy medyczne do klejenia ultradźwiękowego
Przyrządy medyczne do klejenia ultradźwiękowego
video
Ultrasonic bonding medical instruments (1)
Ultrasonic bonding medical instruments (3)
Ultrasonic bonding medical instruments (4)
Ultrasonic bonding medical instruments (5)
1/2
<< /span>
>

Przyrządy medyczne do klejenia ultradźwiękowego

Używając plastikowych produktów do zgrzewania ultradźwiękowego, nie dodajesz żadnych klejów, wypełniaczy ani rozpuszczalników i nie zużywasz dużej ilości źródeł ciepła. Ma zalety prostej obsługi, dużej prędkości spawania, wysokiej wytrzymałości spawania, wysokiej wydajności produkcji i tak dalej.

Opis produktu:

Ultradźwiękowy system ultradźwiękowy instrumentów medycznych zapewnia precyzyjną kontrolę nad generatorem ultradźwiękowym, dzięki której maszyna realizowała wizualizację parametrów i wejście cyfrowe, ultradźwiękową regulację amplitudy, wiele trybów pracy, automatyczne wyszukiwanie i dostrajanie bieżącej częstotliwości ultradźwiękowej, tryb pracy z fazową amplitudą ultradźwiękową, sprawdzanie impedancji klaksonu i kontrola progu itp.

Zalety ultradźwiękowej zgrzewarki do tworzyw sztucznych:

Używając plastikowych produktów do zgrzewania ultradźwiękowego, nie dodajesz żadnych klejów, wypełniaczy ani rozpuszczalników i nie zużywasz dużej ilości źródeł ciepła. Ma zalety prostej obsługi, dużej prędkości spawania, wysokiej wytrzymałości spawania, wysokiej wydajności produkcji i tak dalej.

Parametr produktu

Produkty

Seria H60 Narzędzia medyczne do klejenia ultradźwiękowego

Model nr.

15K-4200W

15K-3200W

15K-2600W

20K-3000W

20K-2500W

30K-1200W

35K-1200W

40K-800W

częstotliwość pracy

15KHZ

15KHZ

15KHZ

20KHZ

20KHZ

30KHZ

35KHZ

40KHZ

Moc robocza

4200W

3200W

2600W

3000W

2500W

1200W

1200W

800W

Napięcie robocze/źródło gazu

220V±10 procent / 0.2-0.7Mpa

Skok spawalniczy

100MM

75MM

75MM

75MM

75MM

75MM

75MM

75MM

Ultrasonic plastic welder-2

Często zadawane pytania:

Q:Dlaczego ultradźwiękowe spajanie urządzeń medycznych ma dobry efekt spawania?

1. Kilka czynników wpływających na efekt spawania

Głównymi czynnikami wpływającymi na efekt zgrzewania ultradźwiękowej zgrzewarki do tworzyw sztucznych są:

(1) Amplituda głowicy spawalniczej przetwornika. Przetwornik może kontrolować falę ultradźwiękową i amplitudę, aby kontrolować wytwarzaną temperaturę;

(2) Czas spawania. Czas zgrzewania zapewnia efekt połączenia dwóch tworzyw sztucznych i stabilność połączenia;

(3) Siła zewnętrzna. Funkcją siły zewnętrznej jest zapewnienie lepszego efektu wiązania plastycznego. Siła zewnętrzna nie powinna być zbyt duża, w przeciwnym razie łatwo jest spowodować odkształcenie.

2. Skład ultradźwiękowej zgrzewarki do tworzyw sztucznych

Zgrzewarka ultradźwiękowa do tworzyw sztucznych składa się z pneumatycznego układu transmisji, układu sterowania, generatora ultradźwiękowego, przetwornika, głowicy tnącej i urządzenia mechanicznego. System może realizować inteligentne sterowanie i w pełni zapewnić efekt spawania.

3.Bezpieczeństwo ultradźwiękowej zgrzewarki do tworzyw sztucznych

Oprócz lepszego efektu zgrzewania niż zwykłe zgrzewanie, ultradźwiękowa zgrzewarka do tworzyw sztucznych ma jeszcze jedną ważną cechę: jej proces zgrzewania jest bezpieczny i nie powoduje zanieczyszczeń. Wysoka temperatura tradycyjnego spawania jest trudna do kontrolowania, a spawanie jest niezwykle niebezpieczne dla ludzi. Ponadto światło wytwarzane przez spawanie jest również łatwe do przebicia oczu. Efekt spawalniczy związany jest z biegłością techników, więc trudno go kontrolować.


Q: Jak debugować urządzenia medyczne do klejenia ultradźwiękowego?

1.Włącz zgrzewarkę ultradźwiękową przyciskiem zasilania na przedniej pokrywie skrzynki elektrycznej. Po włączeniu przejdzie do ekranu startowego. Kliknij, aby wejść do systemu, a system sterowania automatycznie przeskanuje częstotliwość formy ultradźwiękowej.

2.Gdy częstotliwość formy ultradźwiękowej jest normalna, zaczynamy wchodzić do interfejsu ustawień parametrów w celu ustawienia parametrów. Sprzęt posiada sześć trybów spawania, a mianowicie:

1) Tryb czasu (głównie poprzez kontrolowanie czasu spawania)

2) Tryb energii (głównie poprzez kontrolowanie energii spawania)

3) Tryb zasilania (spawanie głównie poprzez kontrolowanie mocy sprzętu)

4) Tryb ciśnieniowy (spawanie głównie poprzez kontrolowanie nacisku produktów stykowych do spawania)

5) Tryb głębokości (głównie poprzez kontrolę głębokości opadania głowicy spawalniczej)

6) Tryb głębokości względnej (spawanie odbywa się głównie poprzez kontrolę głębokości opadania złącza spawanego po kontakcie z produktem, co jest zwykle używane razem z wyzwalaczem nacisku)

3.Jeśli oczekiwany efekt nie może zostać osiągnięty po dostosowaniu parametrów trybu spawania, można również dostosować amplitudę.

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall