Maszyna do zgrzewania ultradźwiękowego tworzyw ABS

Regulacja zgrzewarki ultradźwiękowej do tworzywa ABS i prace przygotowawcze przed łączeniem:
(1) Najpierw wyczyść przetwornik ultradźwiękowy, głowicę spawalniczą (HORN) i śruby głowicy spawalniczej alkoholem lub benzyną. Następnie nałóż cienką warstwę żółtego smaru na śruby głowicy spawalniczej, przetwornik i powierzchnię złącza głowicy spawalniczej i zablokuj śruby głowicy spawalniczej na głowicy spawalniczej. Uwaga: Jeśli powierzchnia złącza między przetwornikiem a głowicą spawalniczą ulegnie uszkodzeniu, wydajność transmisji drgań zmniejszy się i należy ją ostrożnie utrzymywać.
(2) Ponownie dokręć cztery śruby regulacji poziomej głowicy spawalniczej i ustaw przetwornik w środkowej pozycji zakresu obrotu.
(3) Obróć głowicę spawalniczą w przetworniku ręcznie, aż nie będzie można jej obracać.
(4) Użyj klucza blokującego głowicę spawalniczą, aby dokręcić głowicę spawalniczą (momentem obrotowym około 300 kg/cm). W tym momencie zachowaj szczególną ostrożność, aby nie dopuścić do obrotu przetwornika, aby zapobiec pęknięciu końcówki obrotowej. (Jeśli zostanie wykryty obrót, należy dokręcić śruby regulacji poziomej czterech głowic spawalniczych.).

Parametr produktu

Często zadawane pytania

Q:Czy zgrzewarka ultradźwiękowa może prasować plastik ABS?
1. Przenoszenie energii poprzez wibracje.
2. Energia cieplna ma bezpośredni kontakt z powierzchnią produktów z tworzyw sztucznych. Te dwa punkty to dwie sytuacje, na które mogą natrafić maszyny do spawania ultradźwiękowego podczas pracy, więc łatwo jest poparzyć elementy spawalnicze. Części z tworzyw sztucznych o cieńszych ściankach są podatne na pękanie. Wszystkie te sytuacje są nieuniknione. Istnieją inne przyczyny, które mogą powodować pęknięcia lub pęknięcia, których można uniknąć. Na przykład czasami, gdy moc jest niewystarczająca, najczęściej poprzez długotrwałe spawanie gromadzi się ciepło w celu skompensowania niewystarczającej mocy. Spowoduje to, że ciepło będzie oddziaływać na powierzchnię części z tworzyw sztucznych przez długi czas, powodując oparzenia produktu i inne zjawiska, których można całkowicie uniknąć.

• Rozwiązanie:

1. Skrócenie czasu spawania wymaga skrócenia czasu oddziaływania ciepła na części plastikowe.
2. Rozpocznij wibracje wcześnie.
3. Zredukuj stres.
4. Skróć czas opóźnienia (wczesne drgania).
5. Przykryj materiałem odniesienia (np. workami foliowymi).
6. W przypadku produktów podatnych na pękanie należy dodać kąt prosty w kształcie litery R.
7. Obróbka powierzchni elementów formujących (hartowanie lub chromowanie).
8. Zmniejsza się liczbę sekcji maszyny lub zmniejsza się współczynnik rozszerzenia górnej formy.
9. Osprzęt powinien być wykonany z produktów amortyzujących, które są podatne na pękanie lub łamanie. Takich jak miękkie żywiczne lub pokryte korki (dotyczy to braku wpływu na wytrzymałość spawania).

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat zgrzewarek ultradźwiękowych do tworzyw ABS, skontaktuj się z nami!