Czynniki, które należy wziąć pod uwagę w procesie krojenia żywności
Aug 04, 2022
1. Początkowy czas wibracji
Projektowanie i produkcja ultradźwiękowych noży tnących może mieć trudne wymagania dotyczące konstrukcji wąskich ostrzy. Jednocześnie narzędzia wibracyjne o małej amplitudzie mogą czasami prowadzić do przedwczesnej awarii, gdy nie są obciążone. Dlatego sygnał ultradźwiękowy wysyłany z generatora ultradźwiękowego powinien być odpowiednio zsynchronizowany mechanicznie, aby narzędzie wibrowało w pełni przed krawędzią tnącą, aby spełnić wymagania produktów spożywczych. Przed kontaktem należy unikać wibracji. Należy unikać deformacji żywności spowodowanej kontaktem z niewibrującą powierzchnią cięcia.
2. Amplituda drgań
Termin „amplituda” opisuje powierzchnię skrawania mikroodległościowego kąta drgań. Amplitudę można regulować mechanicznie za pomocą sterownika, wzmacniacza i generatora cyfrowego. Stopień amplitudy ma wpływ na proces cięcia i musi być dostosowany do każdego zastosowania.
1>Pokarmy miękkie i te o wielu teksturach zwykle wymagają wyższych amplitud zawartości. Przykładami są: miękkie cukierki i nugat, miękkie sery i kanapki oraz opakowania zawierające orzechy lub owoce, produkty zawierające różne miękkie i twarde materiały, ciasta i chleb.
2>Silne pokarmy zwykle mają niskie wymagania dotyczące amplitudy. Przykładami są: mrożonki, twardy ser, warzywa.
3. Zmniejsz prędkość
Szybkość, z jaką narzędzie skrawające wchodzi i przechodzi przez materiał, jest również zmienną procesu, a zastosowanie powinno być zoptymalizowane dla każdego procesu. Czasami konieczne jest użycie powłoki, aby wniknąć w produkt. Powoli unikaj deformacji, a następnie zwiększ prędkość noża, aby uzyskać najlepszy efekt cięcia.
4. Ostateczny czas wibracji
W zależności od konsystencji ciętego materiału, gotowy plaster może mieć tendencję do przyklejania się do boku noża tnącego po wibracji ultradźwiękowej. Dlatego narzędzie wyjęte z produktu przy zachowaniu wibracji ultradźwiękowej może wykorzystywać właściwości do uwalniania czystszych i spójniejszych plastrów bez tarcia.
