
Ultradźwiękowy metalowy spawacz metalowy
Ultradźwiękowe spawanie metali to specjalna technologia przetwarzania. Od czasu wynalezienia tej technologii w 1950 r. Jest szeroko stosowana w przemyśle. W ostatnich latach technologia spawania metali ultradźwiękowego była wykorzystywana w przemyśle jako nowa i specjalna technologia spawania.
Ultradźwiękowy terminal metalowy spawacz jest specjalną technologią przetwarzania. Od czasu wynalezienia tej technologii w 1950 r. Jest szeroko stosowana w przemyśle. W ostatnich latach technologia spawania metali ultradźwiękowego była wykorzystywana w przemyśle jako nowa i specjalna technologia spawania. Zastosowanie w produkcji staje się coraz bardziej obszerne, pokazując jej unikalne zalety, które różnią się od konwencjonalnego spawania. Ultradźwiękowa maszyna do spawania metalu ustawia zespół głowicy spawalniczej na części ciśnieniowej, tak aby pozycja ciśnienia i pozycja ciśnienia znajdowały się w tej samej linii. Na linii środkowej realizowane jest spawanie wolne od momentu obrotowego, a efekt spawania jest dobry. Technologia spawania materiałów metalowych odgrywa coraz ważniejszą rolę. Pola zastosowania spawania metali ultradźwiękowego obejmują przemysł elektroniczny, przemysł produkcyjny, przemysł spożywczy i przemysł energii jądrowej. Wyprzedza nie tylko tradycyjną technologię spawalniczą w technologii, ale także ma charakterystykę oszczędności energii, ochrony środowiska i wygodnej działalności, które mogą promować budowę społeczeństwa oszczędzania zasobów i przyjaznego środowiska w Chinach. Technologia spawania metali ultradźwiękowego odegrała wielką rolę w rozwoju gospodarczym i społecznym naszego kraju.
Parametry
| Model produktu | L40-P800 | L20-P2000 | L20-P4500 |
| Zasilacz | Jednofazowy AC220V\/AC110V przełączalny 50 Hz | Jednofazowy AC220V\/AC110V przełączalny 50 Hz | Jednofazowy AC220V\/AC110V przełączalny 50 Hz |
| Dostawa powietrza | Sprężone powietrze 0. 5-0. 8mpa | Sprężone powietrze 0. 5-0. 8mpa | Sprężone powietrze 0. 5-0. 8mpa |
| Ultradźwiękowa moc szczytowa (W) | 500 | 1200 | 2600 |
| Maksymalna moc maszyny (W) | 600 | 1500 | 2800 |
| Częstotliwość ultradźwiękowa (kHz) | 40 | 20 | 20 |
| Maksymalny czas ultradźwiękowy (y) | 0.4s | 0.4s | 0.4s |
| Regulowana dokładność czasu ultradźwięków (-ów) | 0.01s | 0.01s | 0.01s |
| Rozmiar gwintu podłączania pleśni ultradźwiękowej | M8*1.25 | 1\/2*20unf | 1\/2*20unf |
| Wyjście danych | Może eksportować każde dane spawalnicze z zewnętrznego napędu USB | Może eksportować każde dane spawalnicze z zewnętrznego napędu USB | Może eksportować każde dane spawalnicze z zewnętrznego napędu USB |
| Górny rozmiar formy (mm) | 4×4 | 4×4 8×4 | 12×4 8×4 |
| Rozmiar formy dolnej | 20 × 20 Szybki demontaż i wymienny | 20 × 20 Szybki demontaż i wymienny | 20 × 20 Szybki demontaż i wymienny |
| Maksymalna liczba warstw spawania | 20 warstw folii miedzi (elektroda ujemna) 20 warstw folii aluminiowej (elektroda dodatnia) | 30 warstw folii miedzianej (elektroda ujemna) 30 warstw folii aluminiowej (elektroda dodatnia) | 60 warstw folii miedzi (elektroda ujemna) 60 warstw folii aluminiowej (elektroda dodatnia) |
Cechy ultradźwiękowej metalowej spawaczy
1. Krótki czas spawania, znacznie poprawia wydajność, szybki i oszczędny energia;
2. Materiał spawalniczy nie topi się i nie jest krucha jako przewodnik;
3. Doskonała przewodność elektryczna po spawaniu, wysoka wytrzymałość, wyjątkowo niski lub prawie zerowy system oporności;
4. Nie ma potrzeby żadnego strumienia, gazu lub lutu;
5. Spawanie bez iskry, dymu i pyłu, ochrona środowiska i bezpieczeństwo;
6. Stabilny proces spawania, inspekcja i kontrola online.
FAQ
P: Czy jakość spawania aluminium i miedzianych materiałów metalowych wpłynie na jakość spawania?
Odp.: Aluminiowe odmienne połączenia mają szeroki zakres zastosowań w elektronice, branży motoryzacyjnej i produkcji baterii. Dlatego przeprowadzane są badania optymalizacji parametrów procesu w przypadku spawania ultradźwiękowego metalów odmiennych glinu. Poprzez zaprojektowanie eksperymentów z jednym czynnikiem badano wpływ parametrów procesu spawania (ciśnienie spawania, amplituda spawania, energia spawania) na jakość połączeń. Test wykazał, że rozsądną kombinacją parametrów spawania była 0. 28 MPa, 45 μm i 700 J. Jednocześnie wyniki badań pokazują, że gdy energia spawania jest niska, istnieje zbyt wiele niezwiązanych obszarów interfejsu, a jakość połączenia nie jest wysoka; Wraz ze wzrostem energii niezwiązany obszar zmniejsza się, a jakość stawu poprawia się; Ale gdy energia spawania jest zbyt duża, ze względu na efekt zmiękczania materiału, jakość stawów stopniowo zmniejsza się.
P: W badaniach nad terminalowym procesem zacisku, dlaczego proces ograniczania ultradźwiękowego jest bardziej korzystny?
Odp.: Kabel samochodowy zaciśnięty tradycyjnym procesem zaciśnięcia został wyróżniony i powiększony i stwierdził, że między drutem miedzianym a drutem miedzianym a drutem miedzianym a ścianą końcową [1]. Tradycyjny proces produkcji wiązki przewodów samochodowych wykorzystuje terminal kontaktowy (złącze) wykonany z materiału miedzianego, który ma zostać zacięty drutem, a tylko drut miedziany jest po prostu wyciśnięty, aby spowodować fizyczną deformację drutu miedzianego, aby drut miedziany mógł zostać zdeformowany. Niedostateczność, po zakończeniu terminalu i drutu, wyżej wymienione ubytki zostaną utworzone, a istnienie tych wnęk jest nieuniknione. Istnienie tych wnęk nieuchronnie doprowadzi do wzrostu rezystywności części zaciskania i zmniejszenia przewodności, wpływając w ten sposób na jakość prądu i transmisji sygnału, a następnie wpływając na normalne działanie innego sprzętu elektrycznego i elektronicznego. Jednocześnie wady jakościowe spowodowane zaciśnięciem w procesie produkcji wiązki przewodów [2] nieuchronnie doprowadzą do zmniejszenia trwałości, i łatwo jest wygenerować ciepło i wygenerować wysokie temperatury, tworząc ukrytą niebezpieczną jakość spalania wiązki przewodów.
Aby uzyskać więcej informacji na temat ultradźwiękowego metalowego spawacza punktowego, skontaktuj się z nami!
Wyślij zapytanie









