Wpływ materiału obrabianego na ultradźwiękową zgrzewarkę do tworzyw sztucznych

Obecnie plastikowe elementy spawane za pomocą ultradźwiękowej zgrzewarki do tworzyw sztucznych dzielą się głównie na materiały elastyczne, materiały sztywne i materiały polimerowe. Różne materiały mają różne właściwości. Materiały elastyczne odnoszą się do materiałów o miękkiej teksturze i słabej elastyczności; Materiały sztywne to materiały o wysokiej elastyczności, twardej strukturze i niskim tłumieniu; Materiały polimerowe obejmują folię polimerową, włókno, tkaninę polimerową i inne materiały. Wśród nich ultradźwiękowa zgrzewarka do tworzyw sztucznych ma lepszy efekt spawania na materiałach polimerowych.

Parametry ustawione przez ultradźwiękową zgrzewarkę do tworzyw sztucznych powinny być różne podczas zgrzewania różnych materiałów, w przeciwnym razie jakość zgrzewania będzie problematyczna. Opór powierzchni materiału spawalniczego i odległość między powierzchnią spawalniczą a głowicą spawalniczą również wpływają na jakość spawania. Z badań wynika, że ​​rezystancja powierzchni materiału jest zbyt mała, co nie sprzyja pracom spawalniczym. Dlatego zwiększenie odporności materiałów spawalniczych może skutecznie zmniejszyć opór spawania i poprawić jakość spawania. W procesie zgrzewania fala ultradźwiękowa rozchodzi się w postaci fali podłużnej w tworzywie sztucznym. Wysokość fali podłużnej jest równoległa do połowy długości fali. Im bliższa połowa długości fali, tym większa energia propagacji ultradźwiękowej i lepszy efekt spawania. Dlatego odległość między głowicą zgrzewającą a powierzchnią materiału ultradźwiękowej zgrzewarki do tworzyw sztucznych jest zgodna z połówkową długością fali i tym lepszym efektem zgrzewania.