Dlaczego PP nie jest dobry w spawaniu ultradźwiękowym?

Procedura stosowania w produkcji

Odp .: Przygotowanie:

1, sprawdź całe źródło mechaniczne i elektryczne, wszystkie normalne można oddać do użytku.

2. Sprawdź, czy na powierzchni styku między formą ultradźwiękową (głowicą spawalniczą) a wzmacniaczem znajduje się tlenek i wyczyść go.

B: Instalacja formy ultradźwiękowej (głowica spawalnicza):

1, poluzuj na ruchomej pokrywie ramy i wyjmij zestaw przetworników;

2. Zainstaluj wymaganą formę ultradźwiękową (głowicę spawalniczą) na wzmacniaczu zestawu przetwornika (moment dokręcania wynosi około 220 funtów);

3, włóż zestaw przetworników z powrotem do ruchomej ramy (i zamknij pokrywę), dostosuj kierunek formy ultradźwiękowej (głowica spawalnicza) (wybierz kierunek łatwej w obróbce), zablokuj nad ruchomą pokrywą ramy, oczywiście, aby wcześniej wyregulować ramę na bezpieczną wysokość (granica skoku formy ultradźwiękowej jest wyższa niż stół);

C: Ultradźwiękowa forma (głowica spawalnicza) częstotliwość naturalna i ultradźwiękowa częstotliwość wyjściowa maszyny dopasowująca wykrywanie:

Forma ultradźwiękowa (głowica spawalnicza) w stanie zawieszenia, krótko naciśnij (punkt) ultradźwiękowy przełącznik testowy, aby zwolnić ultradźwiękowy, a jednocześnie stopniowo wyreguluj pokrętło strojenia częstotliwości, aż stwierdzisz, że amplituda obrotu wskaźnika jest minimalną pozycją (to znaczy najlepszą pozycją strojenia). Uwaga: zaleca się unikanie ograniczenia obu końców zakresu obrotu pokrętła strojenia, gdy zakres obrotu wskaźnika nie jest większy niż "2".

D: Regulacja wysokości stelaża:

1. Dostosuj ciśnienie powietrza do pozycji wyższej niż ciśnienie 1,5 kg (20 KM);

2, naciśnij ultradźwiękowy przełącznik formy, pozycję samoblokującą (lampka kontrolna kropli głowicy spawalniczej); "Opadający stan formy ultradźwiękowej (głowicy spawalniczej) w tym czasie"

3, ultradźwiękowa forma dolna (najpierw włóż plastikowe części do dolnej formy) na formie ultradźwiękowej (głowica spawalnicza) poniżej stołu roboczego, poluzuj uchwyt blokady ramy;

4, potrząśnij silnikiem, aby wyregulować pokrętło ręczne, tak aby forma ultradźwiękowa (głowica spawalnicza) i plastikowe części górnej powierzchni konfliktu; Zablokuj ramę i zabezpiecz dolną matrycę szynami.

5, regulacja skoku kropli (limit) śruba podnosząca z powrotem 1 ~ 2 mm i śruba blokująca z nakrętką.

6. Naciśnij ponownie przełącznik upuszczania formy ultradźwiękowej, aby anulować pozycję samoblokującej (gaśnie lampka kontrolna kropli głowicy spawalniczej). "W tym czasie forma ultradźwiękowa (głowica spawalnicza) powraca do stanu zawieszenia"

E: Ustawienie parametru czasu: Główne punkty: wyzwalanie z wyprzedzeniem; Nie opóźniaj spawania; Utrzymuj chłodzenie tak krótko, jak to możliwe.

Wstępny wybór czasu spawania (ok. 0,3 s) i ciśnienia przytrzymania (chłodzenia) (0 sek . z wyjątkiem wolno ustawiających się tworzyw sztucznych)

1, ustawienie czasu włosów: zgodnie z udarem i prędkością formy ultradźwiękowej (głowicy spawalniczej) opadającej w celu określenia określonego czasu, celem jest sprawienie, aby forma ultradźwiękowa (głowica spawalnicza) spadła, w momencie przed ultradźwiękowym, gdy części z tworzyw sztucznych.

2, ustawienie czasu połączenia: zgodnie z "wielkością ciśnienia części z tworzywa sztucznego" oraz "efektem spawania" w celu określenia; {na przykład: 1, jeśli materiał z tworzywa sztucznego z ust spawania "leci rozpryskowo", że "czas spawania" jest zbyt długi lub zbyt duży nacisk lub "śruba regulacji skoku (limit)" wyregulowana zbyt nisko; Jeśli topienie spawalnicze nie wystarczy, zdarza się, że jest przeciwieństwem tego pierwszego. 2, jeśli akapity dotyczące topnienia ust spawania niespójne, wspomniane akapity według ciśnienia są różne, może to być nacisk na niską stronę, a odkształcenie plastyczne jest większe, przez test wysokiego ciśnienia, ultradźwiękowa matryca denna lub " nie może zrobić dwóch pół kawałków plastiku nie może idealnie, może użyć taśmy do lokalizacji " ultradźwiękowej matrycy dna "brak stopionego jest stosunkowo wysoki, Powtórz test, aby uzyskać najlepszy efekt spawania}.

3, szczególną uwagę należy zwrócić na: w przypadku czasu spawania i regulacji skoku (granicznego) położenia pozostają niezmienione, wyregulować wartość ciśnienia cięcia ciśnieniowego, może również zmienić efekt spawania. Dlatego przy normalnym użytkowaniu procesu konieczne jest utrzymanie ciśnienia źródła ciśnienia wyższego niż ustawiona wartość ciśnienia.

4, ustawienie czasu ciśnienia (chłodzenia): takie jak części z tworzyw sztucznych "bez odkształceń" "brak naprężeń wewnętrznych po spawaniu" "krzepnięcie nie jest bardzo powolne", zwykle nie wybieraj wartości czasu chłodzenia (lub zajmuje tylko 1/5 sekundy).

E: Po przejściu kontroli jakości testowego produktu spawalniczego, zablokuj wszędzie zmienne wartości parametrów, a następnie można go umieścić w wysokowydajnej produkcji.