
Ultradźwiękowy przetwornik lutowniczy
Ultradźwiękowy przetwornik lutowniczy jest rodzajem piezoelektrycznej ceramiki, która rezonuje z częstotliwością ultradźwiękową. Przekształca sygnały elektryczne w wibracje mechaniczne poprzez piezoelektryczny efekt materiałów Ogólna częstotliwość wynosi 20kHz, 28kHz, 35kHz, 40KHz, średnica wynosi 15-50mm, a ogólna moc to 100w-4200w. Liczba części ceramicznych obejmuje 2, 4, 6 i 8. Główne specyfikacje to m8 * 1 8 * 1,25 10 * 1 10 * 1,25 12 * 1,25 12 * 1,25 12 * 1,5 3/8-24 1/2-20 itp.
Ultradźwiękowy przetwornik lutowniczy jest rodzajem piezoelektrycznej ceramiki, która rezonuje z częstotliwością ultradźwiękową. Przekształca sygnały elektryczne w wibracje mechaniczne poprzez piezoelektryczny efekt materiałów Ogólna częstotliwość wynosi 20kHz, 28kHz, 35kHz, 40KHz, średnica wynosi 15-50mm, a ogólna moc to 100w-4200w. Liczba części ceramicznych obejmuje 2, 4, 6 i 8. Główne specyfikacje to m8 * 1 8 * 1,25 10 * 1 10 * 1,25 12 * 1,25 12 * 1,25 12 * 1,5 3/8-24 1/2-20 itp
Specyfikacja:
FAQ:
Środki ostrożności dotyczące montażu przetwornika zgrzewarki ultradźwiękowej
1. Sprawdź, czy powierzchnia styku przetwornika ultradźwiękowego powinna być gładka i wolna od blizn. Jeśli są blizny, delikatnie wypoleruj je metalograficznym papierem ściernym. Wymagane jest wygładzenie defektów bez uszkadzania płaskości powierzchni styku.
2. Wyczyść otwór na i powierzchnię styku z lotnym i niekorozyjnym środkiem czyszczącym.
3. Wszystkie otwory na łączące muszą być prostopadłe do powierzchni styku.
4. Przed dokręceniem nałóż cienką warstwę smaru lub wazeliny na powierzchnię styku. Uważaj, aby nie przyłożyć go do mocujących i otworów na.
5. Ostrożnie dokręć obie części. Kontroluj odpowiedni moment dokręcania zgodnie z różnymi specyfikacjami łączących. Tam, gdzie to możliwe, należy go odpowiednio dokręcić.
6. Jeśli powierzchnia stawowa zostanie ponownie poluzowana, nie należy widzieć blizny.
7. Dotknij ultradźwiękowego systemu drgań przetworników lutowniczych rękami o jednolitej amplitudzie, bez nienormalnego hałasu i bez lokalnego silnego ogrzewania.
8. Po pewnym czasie pracy powierzchnia stawowa powinna być wolna od śladów utleniania lub ablacji, w przeciwnym razie oznacza to, że kontakt tutaj jest słaby, a energia ultradźwiękowa jest tutaj poważnie tracona.
A co z głównymi elementami ultradźwiękowej spawarki do tworzyw sztucznych?
Główne elementy ultradźwiękowego systemu spawania obejmują generator ultradźwiękowy, przetwornik ultradźwiękowy / wzmacniacz / tryplet głowicy spawalniczej, formę ultradźwiękową i ramę.
Ultradźwiękowa spawarka do tworzyw sztucznych ma zalety szybkiej prędkości spawania, wysokiej wytrzymałości spawania i bardzo niskich kosztów oraz stabilnego procesu spawania.
Odpowiednie materiały łączące: zachodni styren przezroczysty podwójny, żywica acetalowa, akryl, celuloza, ABS, PVC, tlenek polistyrenu, nylon, PC PC PP, polistyren PS, polistyren, styren przezroczysty, żywica estrowa obudowy, polipropylen, przezroczysty aolong.
Wyślij zapytanie










